贵州黔东防爆起重机在石油行业的应用案例分享

2025-10-24 09-10-53

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贵州黔东防爆行吊厂家13253557957销售产品有：行车行吊、架桥机、龙门吊、防爆起重机、双梁桥式起重机、抓斗起重机、冶金起重机多种起重设备。
贵州黔东防爆行吊销售厂家生产的防爆起重机在石油行业的典型应用案例，结合具体场景、技术配置与实际效果，为您呈现其核心价值：
一、炼化装置检修：吉林石化 24 万吨双酚 A 项目
场景需求
危险环境：装置区存在苯、丙烯等 IIB 类爆炸性气体（1 区），设备检修需频繁吊装反应釜、塔器等大型部件。
核心挑战：吊装精度要求高（偏差≤3mm），且需在高温（夏季环境温度≥40℃）、高湿环境下连续作业。

解决方案

设备选型：采用 16 吨防爆桥式起重机，防爆标志Ex d IIB T4，电机外壳温度控制在 135℃以下，符合 GB 3836.2 隔爆标准。
技术创新：
主梁采用锌镍合金涂层（耐盐雾≥5000 小时），应对沿海地区腐蚀性环境。
配置激光防撞传感器，在距离障碍物 2 米时减速、1 米时急停，避免碰撞引发火花。
实施效果：吊装效率较传统设备提升 30%，连续 3 年无安全事故，维护成本降低 40%。
二、延迟焦化智能除焦：密闭除焦无人天车系统
场景需求
高危工艺：延迟焦化装置在除焦过程中释放大量油气混合物（甲烷、氢气，IIC 类 1 区），传统人工操作风险极高。
核心挑战：需在高温（200℃以上）、粉尘浓度＞100g/m³ 的环境中实现全自动物料搬运。
解决方案
设备配置：
两台 BQZ/20t 防爆桥式起重机，跨度 31.5 米，轨面标高 18 米，防爆等级Ex d IIC T6（表面温度≤85℃）。
集成5G 远程控制系统与数字孪生模型，支持全自动、半自动、远程手动三种操作模式。
技术突破：
采用超频抓斗控制技术，满斗率从 70% 提升至 90%，单次循环时间缩短 8 秒以上。
360 度红外热成像监测系统实时扫描设备温度，超温自动停机响应时间＜50ms。

实施效果：

消除人工暴露于高危环境的风险，年节省人力成本超 200 万元。
智能化调度使生产效率提升 40%，被评为 “石化行业绿色生产示范项目”。
三、LNG 储罐检修：中国海油盐城 “绿能港” 项目
场景需求
极端环境：LNG 储罐顶部存在甲烷（IIC 类 1 区），且需在 - 20℃至 50℃温差下频繁吊装阀门、管道等精密部件。
核心挑战：吊装高度达 72.5 米，要求毫米级定位精度，同时设备需抗盐雾、抗低温冷凝。
解决方案
设备选型：6 吨防爆悬臂起重机，防爆标志Ex d IIC T6，采用氟橡胶绝缘电缆（耐温 200℃）和防爆型加热器（-20℃防冷凝）。
技术创新：
臂架采用碳纤维复合材料，重量减轻 30% 的同时保持刚性，避免金属摩擦产生火花。
配置双激光测距仪，实时监测吊钩位置，定位误差≤2mm。
实施效果：
单台起重机可覆盖储罐顶部 80% 的检修区域，作业效率提升 50%。
经第三方检测，设备表面温度始终低于甲烷燃点（537℃），安全冗余度高。
贵州黔东防爆行吊生产厂家总结：石油行业防爆起重机的技术趋势
智能化升级：结合 AI 算法与数字孪生技术，实现故障预测与智能调度（如卫华无人天车系统）。
材料创新：碳纤维、锌镍合金等新型材料提升设备耐腐蚀性与轻量化水平。
本质安全设计：从单一隔爆结构向 “隔爆 + 本安 + 增安” 复合型防爆演进（如欧超海工吊机）。
远程运维：5G + 物联网技术支持设备全生命周期健康管理，减少人工干预风险。
公司网址:http://www.huanghefb.com